利用自主搭建的防火涂料耐火性能测试装置测试地聚合物防火涂料涂层的防火隔热性能，涂层背火面最高温度随试验时间变化做曲线图，耐火试验进行5 min左右，背火面温度先快速上升后稳定在100℃以下，这是由于地聚合物中水分蒸发吸热导致;耐火试验5 min后，背火面温度再次快速上升，直到15 min后趋于相对稳定，MS10, MS41MS32 MS11和 MS23涂层背火面最高稳定温度分别在272262 ,257 ,251和282℃。实验结果表明，适量硅灰的引入可以提高地聚合物防火涂料的防火隔热性能，这与防火涂料导热系数测试结果相对应。硅灰掺入后，地聚合物凝胶量增加，地聚合物凝胶具有“类沸石”的微、介孔结构，使得其导热系数降低;而随着硅灰掺量进一步增加，体系碱度降低，未反应的硅灰颗粒仅能起到物理填充作用，稀释了地聚合物凝胶量，这使其隔热性能降低。

　　耐火试验前后，偏高岭土基地聚合物防火涂料涂层表面状态如图9所示。未掺硅灰(MS10>或硅灰掺量较少(MS41)时，防火涂料涂层出现大的贯穿性裂纹和网状裂纹，耐火试验后，网状裂纹减少，而贯穿性裂纹仍存在，且涂层出现有剥落现象。随着硅灰掺量增加，涂层未出现贯穿性裂纹，网状裂纹大幅减少，耐火试验后，网状裂纹趋于消失。地聚合物为碱激发胶凝材料，且其凝胶孔隙发达，这也使其在凝结硬化过程中由于缩聚脱水和表面快速失水导致开裂的风险增加。以往研究也表明，硅铝比越低，地聚合物解聚一缩聚反应速率越快，其凝胶沸石化转变趋势增强，收缩开裂也将更为明显，进而使力学性能大幅退化。而硅灰可参与地聚合反应，其凝胶量和凝胶硅铝比同时提高，另外硅灰的引气膨胀和细颗粒填充也可有效减少地聚合物收缩，这使得掺硅灰偏高岭土基地聚合物防火涂料涂层表观状态表现更优。此外，偏高岭土基地聚合物经高温热处理后，凝胶将发生陶瓷化转变，烧结致密化，这也是防火涂料涂层表面网状裂纹在耐火试验后减少的主要原因。